石墨零件生产生产基地「多图」

1、受潮湿的石墨电极，使用前要烘干。

2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽，检查电极孔内螺纹是否完整。

3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹;避免用钢丝团或金属刷砂布清理。

4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端(不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极)的电极孔内，不得碰撞螺纹。

5、将电极吊具(建议采用石墨材质的吊具)拧入备用电极另一端的电极孔内。

6、起吊电极时，垫松软物到备用电极装接头一端的下面，以防止地面碰损接头;用吊钩伸入吊具的吊环后吊起，吊运电极要平稳，防止电极由B端松脱或与其它的固定装置碰撞。

石墨舟就是石墨模具，可以把我们需要***或定型的原材料和零部件一起放于石墨模具中高温烧结成型。石墨模具

是选用人造石墨经机械加工而成的。所以石墨模具有时成为石墨舟，也有称为石墨船的。

以156-21片石墨舟为例，检验标准有以下12个要点：

1.舟片厚度要求2.5±0.02mm,表面不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺点。

2.石墨配件装配面平行度控制在0.2mm，厚度24.5±0.02mm

3.陶瓷管高度11±0.01mm，配面平行度控制在0.01mm

4.陶瓷螺杆、石墨螺杆的直线度保证在0.1mm。螺纹部分需用螺纹规检测。

工艺卡点头部不得有毛刺，工艺卡点尺寸与舟片孔过盈配合，不得脱落，工艺卡点两头对称与舟片。

螺帽、螺母螺纹部分不得有崩角。

各部件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、油污、和灰尘等。

装配前应对零、部件的主要配合尺寸，及相关精度进行复查

装配时所有配件必须按图纸进行装配，各个配件不得随意跟换。

螺杆、螺帽和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。

必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。紧固后螺杆、螺母头部不得损坏。

损坏速度又遭受滚动轴承材料、轴和滚动轴承表层生产加工状况、荷载、速率及周边物质等标准的危害。在干运行的状况下,滚动轴承容许的PV值还立即遭受滚动轴承材料的危害,在高溫下容许PV的值务必比超低温时要小得多。当滚动轴承浸在液體里或是是液體所飞溅的状况下(湿运行),其磨擦和损坏可大幅度降低。因之液體可以协助逸散因磨擦而造成的发热量,那样就进一步提高高纯石墨滚动轴承容许的PV值,在具体标准下湿运行容许的PV值将会较干运行时高于近千倍。